Rodzaje tektury - zastosowanie tektury falistej

Tektura to materiał, z którym spotykamy się częściej, niż mogłoby się wydawać. Chroni przedmioty w transporcie, zabezpiecza towar na półce, a czasem – całkiem świadomie – staje się nośnikiem estetyki. Żeby dobrze spełniała swoje zadanie, musi być dopasowana do tego, co ma w sobie pomieścić i ochronić. I właśnie dlatego warto wiedzieć, czym różnią się rodzaje tektury i na czym polega praktyczne zastosowanie wersji falistej.

Czym jest tektura falista?

Tektura falista powstaje z połączenia warstw papieru: gładkich (tzw. linerów) oraz środkowych, pofalowanych (flutingu). To właśnie ta wewnętrzna fala odpowiada za sprężystość i amortyzację, które tak dobrze sprawdzają się w transporcie. Materiał może być jednofalowy (3-warstwowy) lub dwufalowy (5-warstwowy)

W naszej ofercie dostępne są cztery konstrukcje fal:

• B – stosunkowo niska, zapewnia sztywność i kompaktowy wymiar kartonu,
• E – bardzo cienka, idealna do opakowań detalicznych i nadruku,
• BC – połączenie dwóch fal: średniej i niskiej; gwarantuje dużą odporność na zgniatanie i nacisk punktowy,
• EB – cieńsza niż BC, ale nadal wytrzymała; dobrze sprawdza się przy logistyce wieloopakowaniowej.

Każda z nich odpowiada na konkretne potrzeby – od lekkich paczek kurierskich po stabilne pakowanie cięższych produktów na paletach.

Rodzaje tektury na kartony i jakie pełnią funkcje/h2>

Konstrukcja trójwarstwowa – składa się z jednej warstwy pofalowanej i dwóch płaskich. Jest lekka, łatwa do formowania i wystarczająco sztywna, by chronić produkty o niewielkiej wadze i małej podatności na uszkodzenia. Stosowana głównie do pakowania jednostkowego, sprawdza się przy transporcie przedmiotów codziennego użytku, takich jak tekstylia, drobna galanteria czy akcesoria biurowe.

Tektura pięciowarstwowa, zapewnia znacznie lepszą odporność na zgniatanie i siły punktowe. Zastosowanie dwóch warstw pofalowanych (najczęściej o różnej charakterystyce) pozwala zwiększyć nośność i sztywność opakowania bez nadmiernego wzrostu masy. To rozwiązanie rekomendowane w przypadku cięższych lub bardziej wrażliwych towarów – takich jak sprzęt elektroniczny, szkło, ceramika czy produkty przemysłowe.

Zastosowanie tektury falistej w różnych branżach

Dzięki swojej strukturze i właściwościom amortyzującym tektura falista znajduje zastosowanie w wielu obszarach, gdzie liczy się ochrona towaru, efektywność transportu i łatwość przetwarzania. Poniżej kilka najczęstszych przykładów:

• logistyka i sprzedaż wysyłkowa – wykorzystywana do pakowania przesyłek jednostkowych oraz zbiorczych, zapewnia odpowiednią ochronę przy stosunkowo niskiej masie opakowania,
• transport i magazynowanie – tektura pięciowarstwowa z falami łączonymi (np. BC, EB) umożliwia stabilne paletowanie, dobrze znosi nacisk oraz długotrwałe składowanie,
• branża spożywcza – stosowana w opakowaniach na pieczywo, owoce, warzywa czy produkty pakowane hermetycznie; zapewnia przewiewność i ogranicza ryzyko zawilgocenia,
• sprzęt elektroniczny i AGD – tektura falista w połączeniu z wkładkami ochronnymi pomaga zabezpieczyć produkty przed wstrząsami i uszkodzeniami mechanicznymi,
• reklama i ekspozycja – cieńsze warianty tektury wykorzystywane są w produkcji standów, ekspozytorów, opakowań ozdobnych oraz elementów POS, ze względu na dobre właściwości druku i sztywność konstrukcji,
• przemysł i produkcja – opakowania techniczne z wkładkami z tektury falistej wykorzystywane są do zabezpieczania komponentów, narzędzi i części maszyn podczas wewnętrznego obiegu lub transportu zewnętrznego.

Konstrukcja tektury a właściwości użytkowe

Zrozumienie, czym jest tektura falista, to podstawa przy planowaniu funkcjonalnego i trwałego opakowania. Jej struktura – oparta na połączeniu płaskich i pofalowanych warstw papieru – pozwala uzyskać różne poziomy wytrzymałości i sztywności, w zależności od liczby warstw i typu użytej fali. Konstrukcja z jedną warstwą fali dobrze radzi sobie z lżejszymi ładunkami i prostym transportem. W przypadku większych obciążeń lub bardziej wymagających warunków – lepiej sprawdza się wariant z dwiema warstwami fal, który skuteczniej przenosi naprężenia i amortyzuje wstrząsy.

Równie istotny jest wybór rodzaju fali. Niższe, jak E, umożliwiają uzyskanie gładkiej powierzchni do nadruku i precyzyjne dopasowanie wymiarów. Wyższe, jak B, zapewniają lepszą ochronę mechaniczną. Konstrukcje łączone – takie jak BC czy EB – łączą te właściwości, tworząc materiał odporny na zgniatanie, a przy tym niezbyt ciężki ani objętościowy. To praktyczne rozwiązanie, które realnie wpływa na jakość transportu i bezpieczeństwo towaru.